Обычные отливки ADI

Применение отливок ADI в горном оборудовании

Отливки из аустемперированного ковкого чугуна (ADI) все чаще используются в горнодобывающей промышленности благодаря своим превосходным механическим свойствам и эксплуатационным преимуществам. Вот некоторые важные области применения отливок ADI в горном оборудовании:

1. Износостойкие детали

ADI широко используется для производства износостойких деталей в горнодобывающем оборудовании, таких как:

Футеровки дробилок: Высокая износостойкость ADI делает его идеальным материалом для футеровки дробилок, помогая продлить срок их службы.

Литье для экскаваторов: Зубья ковша и сегменты губы в экскаваторах выигрывают от прочности и устойчивости ADI к ударному износу, что очень важно при проведении землеройных работ.

2. Компоненты мельничного оборудования

В обогащении полезных ископаемых ADI используется для компонентов, подвергающихся сильным нагрузкам, таких как:

Футеровки мельниц: Долговечность и износостойкость ADI делают его пригодным для футеровки шаровых мельниц и мельниц SAG, которые необходимы для измельчения руды.

Подъемники пульпы: Компоненты, которые помогают транспортировать пульпу в мельницах, используют ADI для повышения устойчивости к истиранию и ударам.

3. Кузова и рамы горного оборудования

ADI может использоваться при изготовлении структурных компонентов, требующих высокой прочности и эластичности:

Шасси и рамы: Грузовикам и мобильному оборудованию требуются прочные рамы, способные выдерживать большие нагрузки и суровые климатические условия. ADI обеспечивает превосходное соотношение прочности и веса.

Опорные конструкции: Различные каркасы в горнодобывающей промышленности, требующие жесткости и прочности без значительного увеличения веса.

4. Детали передач и трансмиссий

Потребность в высокопрочных компонентах зубчатых передач для тяжелой техники удовлетворяется компанией ADI:

Шестерни и валы: ADI широко используется для изготовления зубчатых колес и валов в таком оборудовании, как шахты непрерывного действия или челночные вагонетки, где высокая усталостная прочность и вязкость являются жизненно важными.

Компоненты приводов: Прочность ADI помогает производить компоненты, которые эффективно передают энергию, не деформируясь и не разрушаясь под нагрузкой.

5. Гидравлические компоненты

В гидравлических системах, используемых в горнодобывающей промышленности, ADI находит применение в:

Гидравлические цилиндры и поршни: Свойства ADI способствуют изготовлению компонентов, которые должны выдерживать высокое давление и динамические нагрузки.

Шланги и соединители: Детали, от которых требуется устойчивость к износу и ударам при длительном использовании в жестких условиях, часто изготавливаются из ADI.

6. Ударные и структурные компоненты

Способность ADI выдерживать высокие ударные нагрузки делает его пригодным для:

Скальные молотки: Используются для разрушения горной породы во время земляных работ, где высокая ударопрочность и износостойкость имеют решающее значение.

Лопаты и буровое оборудование: Компоненты этих инструментов выигрывают от способности ADI поглощать удары и уменьшать износ с течением времени.

Преимущества использования ADI в горном оборудовании

Повышенная износостойкость: ADI демонстрирует значительно более высокую износостойкость по сравнению с обычным чугуном и даже некоторыми сталями.

Высокая прочность и вязкость: ADI сочетает в себе высокую прочность на растяжение и пластичность, что делает его пригодным для динамических и высоконагруженных применений.

Экономическая эффективность: Увеличение срока службы компонентов ADI за счет уменьшения износа приводит к снижению затрат на замену и техническое обслуживание.

Снижение веса: Прочность ADI позволяет создавать более легкие компоненты без снижения эксплуатационных характеристик, что имеет решающее значение для минимизации эксплуатационных расходов.