0086 379 64087220
clyhmc@clyhmc.com
Кузница

Кузница

Our Products

Ковки

CITICIC имеет 7 производственных линий электрических прессов с ЧПУ 630-4000 тонн и ковочных прессов. Имеет сертификацию IATF 16949 Регистра Ллойда и обладает всеми возможностями обработки, от проектирования и обработки пресс-форм, ковки, термической обработки, механической обработки, испытаний и т. д. Он может производить различные прецизионные штампованные поковки весом 0,1-100 кг с годовой производительностью около 10 000 тонн. Продукция охватывает автозапчасти, инженерное оборудование, нефтехимию, сельскохозяйственную технику, горнодобывающее оборудование, железнодорожные локомотивы и силовую арматуру и т. д.

Кузница
<< 1 2 3 >>

Мы предоставляем пользователям индивидуальные изделия, изготовленные методом штамповки, соответствующие различным требованиям.

Contact Us
Особенности
01

Высокая прочность и долговечность

Ковка выравнивает структуру зерна металла по форме детали, делая ее исключительно прочной и устойчивой к усталости и ударам. Этот поток зерна является значительным преимуществом по сравнению с литьем или механической обработкой.

02

Улучшенные свойства материала

Процесс ковки часто улучшает механические свойства металла, включая прочность на разрыв, предел текучести и пластичность. Это происходит из-за измельчения зерна и удаления пористости.

03

Сложные формы

Ковка в штампе позволяет производить детали со сложными конструкциями и сложной геометрией, включая ребра, выступы и изгибы. Штампы могут быть изготовлены в соответствии с точными спецификациями.

04

Жесткие допуски

При правильной конструкции штампа и управлении процессом ковка в штампе может достигать относительно жестких допусков, что снижает или устраняет необходимость в последующих операциях механической обработки. Это имеет решающее значение для прецизионных компонентов.

05

Хорошая отделка поверхности

Отделка поверхности кованых деталей, как правило, хорошая, хотя ее можно дополнительно улучшить с помощью вторичных операций, таких как механическая обработка или шлифование.

06

Экономическая эффективность для больших объемов

Хотя первоначальная стоимость инструмента (создание штампа) высока, штамповка становится очень рентабельной при производстве большого количества деталей. Этому способствуют высокие темпы производства и сокращение отходов материала.

07

Сокращение отходов материала

Штамповка является относительно эффективным процессом, сводящим к минимуму отходы материала по сравнению с такими процессами, как механическая обработка, при которой удаляется значительное количество материала.

08

Универсальность материалов

Штамповку можно использовать с широким спектром металлов, включая сталь, алюминий, латунь, медь, титан и различные сплавы.

09

Надежность и постоянство

После того, как штамп правильно спроектирован и процесс оптимизирован, штамповка обеспечивает стабильное и надежное производство деталей.

010

Устойчивость к коррозии

Плотная, непористая структура кованых деталей обычно повышает их устойчивость к коррозии.

011

Возможность производства крупных деталей

Хотя штамповку часто ассоциируют с более мелкими деталями, ее также можно использовать для изготовления крупных и тяжелых компонентов.

Связанные новости
Copyright © СИТИКИК Техническая поддержка: ShangXian SITEXML

Get a quote

Оставьте информацию для подробностей

Пожалуйста, оставьте свое сообщение здесь! Мы отправим вам подробную техническую информацию и цитату!

Сообщение сейчас