Зубчатый венец/зубчатая передача/зубчатое кольцо

Зубчатый венец, также известный как зубчатое колесо или зубчатое кольцо, представляет собой шестерню большого диаметра, установленную на внешней окружности тяжелого вращающегося оборудования, такого как шаровые мельницы, вращающиеся печи и сушилки. Он служит критически важным компонентом в передаче крутящего момента и вращательного движения от приводной системы (например, шестерни или двигателя) к главному барабану или корпусу оборудования.

Материалы, используемые для зубчатых колес

Литая сталь: обеспечивает отличную прочность и износостойкость.

Обычно используется для тяжелых условий эксплуатации.

Кованая сталь: обеспечивает превосходную прочность и устойчивость к усталости.

Ковкий чугун: сочетает прочность с экономической эффективностью, подходит для умеренных условий эксплуатации.

Легированная сталь: улучшенная износостойкость и механические свойства для сложных условий эксплуатации.

Чугун Ni-Hard и белый чугун: используется в условиях сильного абразивного износа.

Диапазон применения зубчатого венца/зубчатой передачи/зубчатого кольца

Зубчатый венец широко применяется в различных отраслях промышленности, включая производство цемента, горнодобывающую промышленность, тяжелое подъемное оборудование, машины легкой промышленности, химическую переработку, транспортные системы, строительную технику и другие механические системы торможения.

Преимущество Gear

1. Отличная несущая способность и повышенная долговечность.

2. Высокая точность, большой диаметр и значительный модуль. .

3. Стабильная передача, минимальное воздействие

4. Ковка или литье в соответствии с требованиями заказчика

5. Будет проведен ультразвуковой контроль, чтобы убедиться, что материалы не имеют пор, отверстий и трещин.

Спецификация как указано ниже

Процесс производства зубчатых венцов

Литье: Крупные шестерни обычно изготавливаются методом литья в песчаные формы для достижения требуемого размера и формы.

Ковка: Более мелкие, высокопрочные шестерни могут быть выкованы для лучшей структурной целостности.

Механическая обработка: Прецизионная механическая обработка обеспечивает точные профили зубьев и отделку поверхности.

Термическая обработка: Улучшает механические свойства, такие как твердость, прочность и износостойкость.

Инспекция: Методы неразрушающего контроля (НК), такие как ультразвуковой или магнитопорошковый контроль, гарантируют отсутствие дефектов в продукции.

Техническое обслуживание зубчатых венцов

Регулярный осмотр: проверьте наличие трещин, износа и несоосности с помощью визуальных и неразрушающих методов контроля.

Смазка: правильная смазка снижает трение, износ и шум при работе.

Проверка выравнивания: убедитесь в правильном выравнивании венцовой шестерни и шестерни для предотвращения неравномерного износа.

Очистка поверхности: удалите мусор и загрязняющие вещества, которые могут ускорить износ.

Своевременный ремонт: оперативно устраняйте мелкие неполадки, чтобы избежать дорогостоящих поломок.