Опорный ролик несет весь вес вращающейся печи, включая бочку, внутренние кирпичи, компоненты теплообмена внутри печи, сырье, скользящее кольцо и зубчатое кольцо. Это обеспечивает плавное вращение как бочки, так и скользящего кольца. В результате долговечность опорных роликов является решающим фактором, определяющим качество вращающихся печей.
Читать далееОпорный ролик является критически важным компонентом в крупных промышленных роторных машинах, таких как вращающиеся печи, сушилки и шаровые мельницы. Эти ролики отвечают за поддержку веса вращающегося барабана и обеспечивают его плавное и равномерное вращение. Они образуют часть опорной конструкции, которая также включает в себя опорную раму и упорные ролики.
Поддержка веса: несет нагрузку вращающегося барабана, шлифовальных тел и обрабатываемого материала.
Плавное вращение: обеспечивает равномерное и эффективное вращение барабана.
Выравнивание: помогает поддерживать правильное осевое выравнивание барабана, чтобы избежать проблем в работе.
Распределение нагрузки: равномерно распределяет нагрузку по нескольким роликам, чтобы минимизировать нагрузку на отдельные компоненты.
Устойчивость: предотвращает боковое смещение и сохраняет положение барабана во время работы.
Корпус ролика: цилиндрическая поверхность, которая соприкасается с скользящим кольцом барабана.
Вал: соединяет ролик с подшипниками и опорной рамой.
Подшипники: обеспечивают плавное вращение за счет снижения трения между роликом и валом.
Опорная рама: обеспечивает структурную поддержку и закрепляет узел ролика.
Система герметизации и смазки: защищает подшипники от загрязнений и обеспечивает плавную работу.
Литая сталь: обычно используется для тяжелых условий эксплуатации благодаря высокой прочности и износостойкости.
Кованая сталь: обеспечивает отличную прочность и усталостную прочность, идеально подходит для высоконагруженных применений.
Легированная сталь: улучшенные механические свойства для сложных условий эксплуатации, включая высокотемпературные операции.
Ковкий чугун: обеспечивает хорошую износостойкость и экономичность для умеренно тяжелых условий эксплуатации.
Высокая грузоподъемность: рассчитан на значительные статические и динамические нагрузки.
Прецизионная обработка: обеспечивает гладкую поверхность для равномерного контакта с ездовым кольцом.
Коррозионная стойкость: защищает от факторов окружающей среды в суровых промышленных условиях.
Термическая стабильность: выдерживает высокие температуры, возникающие во время работы.
Прочная конструкция: рассчитана на непрерывную работу и минимизирует требования к техническому обслуживанию.
Износ: постоянный контакт с скользящим кольцом может со временем привести к износу поверхности.
Несоосность: неправильное выравнивание может привести к неравномерному износу, вибрации и неэффективности работы.
Отказ подшипника: недостаточная смазка или загрязнение могут привести к повреждению подшипника.
Тепловое расширение: высокие температуры могут вызвать изменение размеров, что повлияет на выравнивание.
Растрескивание: перегрузка или производственные дефекты могут привести к трещинам в корпусе ролика.
Регулярный осмотр: проверка на наличие признаков износа, трещин и несоосности.
Смазка: обеспечение надлежащей смазки подшипников для снижения трения и износа.
Проверка выравнивания: периодическая проверка выравнивания для предотвращения неравномерного распределения нагрузки.
Очистка поверхности: удаление мусора и загрязнений для поддержания бесперебойной работы.
Своевременный ремонт: оперативное устранение мелких проблем для предотвращения дорогостоящих сбоев.
Наша продукция в основном используется в горнодобывающей, металлургической, цементной, сахарной, нефтехимической промышленности, строительстве и на предприятиях по переработке, заполнителях.
В том числе нестандартные компоненты оборудования, отливки по индивидуальному заказу, кованые детали, шестерни, валы, запасные части для шаровых мельниц, вращающихся печей и т. д.
Элемент |
Подробности |
Материалы |
Литая сталь |
Процессы |
Формовка-заливка-вытекание охлаждающей жидкости-термическая обработка |
Тест |
Химический состав, механические свойства, проверка размеров, UT, MT, PT. |
Сертификат |
ISO9001:2015, ISO14001:2015, OHSAS 18001:2007 |
Обработка |
Грубая обработка, получистовая обработка, чистовая обработка |
Термическая обработка |
Нормализованный, нормализованный и отпущенный, закаленный и отпущенный. CHAENG имеет 2 комплекта печей для термообработки (макс. 18 м*7 м*4 м). |
0086 379 64087220
Get a quote
Пожалуйста, оставьте свое сообщение здесь! Мы отправим вам подробную техническую информацию и цитату!